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油漆和涂料中的硫酸钡
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作者 : 新涂化工 更新时间 : 2024-10-10 14:15:13
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硫酸钡在油漆和涂料中作用是功能性填料，在表面硬度、耐磨性、耐冲击性、耐热性、耐候性等多方面对改善涂膜的机械性能起着重要作用。
由于硫酸钡在 300-400 微米的波长范围内具有高反射率，因此可以保护涂膜免受光老化，是一种有效的白色无机光稳定剂。由于其低吸油性和高填充能力，可以降低生产成本。它还可以替代水性涂料中 10%-25% 的钛白粉，在不降低覆盖率的情况下增加漆膜白度。硫酸钡可用于水性漆、油性漆、粉末涂料等不同成分的各种油漆和涂料，或面漆、中间漆、底漆等不同功能的涂料。
涂料：硫酸钡具有很高的填充能力，可用于所有类型的涂料。硫酸钡的粒径小、分布均匀、比表面积大、流动性好，使硫酸钡在加工过程中的磨蚀性低。用于自动底漆表面层的硫酸钡即使在高填充速率下也能实现良好的均匀性和光滑度。
面漆：与大多数传统填料相比，硫酸钡具有化学惰性的优势，因为它不溶于水、酸或其他有机溶剂，因此适用于耐化学腐蚀的整理。此外，其出色的光泽度和细粒径使其能够保护面漆免受长期暴露。面漆中使用的硫酸钡可以提高涂膜的表面硬度和颜色稳定性。
乳胶漆：由于硫酸钡所具有的优良特性，可用于高光泽和丝光纹理漆以及“防酸”乳化漆。该漆种即使暴露在工业区大气层中也能起到防腐作用。
木漆涂料: 硫酸钡的低内聚力、低光分散性和细粒径，以及它的耐化学性和耐候性，使其特别适用于木材面漆、清漆、喷漆等。
粉末涂料:用于粉末涂料，硫酸钡可以提高其光泽度、流动性和与各种颜料的相容性。
新涂化工
Xintu Chemical
Barium Sulfate
超细硫酸钡
新涂的超细硫酸钡在白色或彩色颜料的颗粒之间具有优异的隔离能力，使颜料颗粒彼此保持一定距离，提高颜料效率。它具有低杂质和高化学惰性，不会与油漆和涂料中的有机物质发生化学反应。新涂的硫酸钡在所有涂料中均具有优良的分散性，可防止涂料结块，提高流动性，提高涂料质量。
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在塑料改性领域，PP母粒常作为优化PP制品性能与控制原料成本的辅助材料。其中，钡含量是影响母粒使用效果的核心指标之一。本文将围绕82%高钡含量PP母粒，从核心特点、实际应用场景两方面，客观分析其应用价值。
通 PP 母粒的钡含量通常在 60%-75% 区间，82% 高钡含量款通过提纯与工艺调整，有效功能成分占比更高，主要体现出三方面特点:
1.性能层面：提升刚性与耐热性
添加到PP原料中时，更高的钡含量有助于提升制品的刚性与抗冲击性。以家电外壳为例，使用82%母粒的PP制品，抗摔性相比低钡含量（70% 左右）产品可提升15% 以上；同时，制品耐热温度可提高5-8℃，能适配更多需要中高温加工或使用的场景。
2.成本层面：降低原料消耗
达到相同填充效果时，82%钡含量母粒的添加比例低于低钡含量款。以生产1吨PP周转箱为例，82%钡母粒的添加量约为200kg，而70%钡母粒需添加220kg，可减少20kg 纯PP原料的使用，批量生产时能降低单位原料成本。
3.外观层面：优化分散均匀性
82% 钡含量母粒的钡成分纯度较高，颗粒细化程度充分，与PP树脂的相容性较好。加工过程中不易出现分散不均导致的 “小白点”，成型后制品表面平整度与光滑度更优，可满足对外观有一定要求的产品生产。